注意事項(xiàng)：
管道離心泵安裝
裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機(jī)主軸上裝機(jī)械密封，在機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號(hào)機(jī)油。
3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈，把泵體與電機(jī)端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進(jìn)口外圈與泵體保證一定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。
5.拆卸順序與此相反。
安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進(jìn)、出口管路上均應(yīng)按裝一只調(diào)節(jié)閥。
2.打開(kāi)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥， 使水進(jìn)入泵中，以保持密封腔內(nèi)充滿液體（否則會(huì)研損密封），關(guān)閉出口閥。
3.接通電源，點(diǎn)動(dòng)確定正確轉(zhuǎn)向。
4.轉(zhuǎn)向確定后，使泵啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度， 使泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行，據(jù)泵的額定流量和揚(yáng)程附近。〔為此，最好在出口法蘭附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。
故障排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
1.水泵不出水 | 注入水泵的水不夠,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪流道堵塞。 | 再往水泵內(nèi)注水，輸通葉輪流道,調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。 |
2.水泵流量不足 | 水泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低,總揚(yáng)程高于泵額定值，葉輪損壞。 | 清洗水泵及管子,更換葉輪，增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥。 |
3.出口壓力不足 | 液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低,葉輪損壞,出口閥開(kāi)度過(guò)大。 | 排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)速，更換葉輪,調(diào)小出口閥。 |
4.泵消耗功率過(guò)大(電機(jī)發(fā)熱） | 機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過(guò)小，電機(jī)軸彎,螺栓松動(dòng)等,泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。 | 檢?機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理,調(diào)正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。 |
5.水泵振動(dòng) | 管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡，產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣。 | 檢?泵支撐部門(mén),擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除交氣。 |
6.水泵漏水 | 機(jī)械密封損壞，0型圈損壞，泵體漏水。 | 更換機(jī)械密封及0型圈,焊接泵體漏水處。 |
7.水泵噌音過(guò)重 | 軸承過(guò)熱缺油，水泵負(fù)荷過(guò)重。 | 軸承處加油，按4排除。 |
注意事項(xiàng)：
1.SG系列普通管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2．SGR系列熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。
3．SGP系列耐腐管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，使用溫度80℃以下。
4．SGB系列防爆管道泵適用于輸送無(wú)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類(lèi)及工廠IIA、II B級(jí)，溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度80℃以下。
5．SGPB系列耐腐防爆管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國(guó)防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類(lèi)及工廠IIA、IIB級(jí)，溫度組別為T(mén)1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度150℃以下。
